石油行业生产环节多，管理难度大，这为有实力的集成商和独立软件商提供了掘金机会。但什么样的解决方案才是用户满意的好方案？通过对西北石油客户认可的两个成功方案比较分析，带您看一看成功的关键所在。
石油行业生产过程分为上游、中游和下游，上游从事包括原油、天然气的勘探、钻井、测井、固井、井下、采油等开采过程；中游主要是油气的存储与运输；下游则涵盖炼油、化工、天然气加工等流程型业务，加油站零售等产品配送、销售型业务。行业基本特点是产业链长、关联行业多、经营单位分布广、企业规模大、管理庞杂。可以看出其信息化建设是一个艰难且历时较长的过程，而这正好为IT厂商、集成商（SI）、独立软件商（ISV）提供大量的机会。
从目前来看，石油勘探开发包括探井、钻井、测井、固井、井下这几个生产过程。据悉，其成本占据采油成本的70%，而钻井工程又是其中一项耗资巨大的工程，一口井的投资往往耗费几百万元、几千万元甚至上亿元，在勘探开发的总投资中占40%左右的比重。从降低成本、解决问题的角度出发，众多的独立软件开发商开始将目光投向这块业务。然而石油行业生产过程的特殊性，客户需求的个性化，让多数IT供应商感到迷茫，什么样的方案才能令石油行业满意？
行业需求独具特色
据资料显示，钻井是多专业、多工种配合的野外作业，经常在山区、草原、沙漠、沼泽等地面条件较差的地方进行，地质情况复杂多变，自然条件极其恶劣，工作是一年四季连续不间断。生产过程中设备损坏、意外事故、自然灾害等时有发生，风险高，投资大。高到40度低至零下30度的四季温差，对IT硬件设备提出了很苛刻的性能要求。事实上，油田所处的野外是无通信信号，无网络经过的地方，终端现场数据传输难以解决，使这里成为了石油信息化建设的盲点。只有解决了数据的传输问题，才能体现现场数据采集的价值。
据相关人员介绍，仅钻井过程的报表种类就超过300种。每天这些不同的报表均有数据产生，单点都是以G来计算其存储量，对存储提出了更高的要求。而一口井的开采井史就是所有业务过程和结果数据的汇总和解释加工，井史是下端生产过程进行查询的重要资料。作业现场远离行政管理总部，钻井报表数据的采写长期以来均是靠手工进行，数据采写不准确、不规范，有时还会有丢失数据的现象发生。因此利用信息化建设，建立钻井数据源标准，则是当务之急。同时只有将信息化深入到钻井工作的现场，才能实现端对点的深入管理。由此实现异地实时信息传递，整合数据资源，进行远程钻井管理，是钻井工程公司采购信息系统的关键需求所在，也是其最大的行业需求特色。
随着石油产业上下游专业化分工思路的明确，通过招标来采购工程技术服务业务日趋盛行，这势必就加大了同行之间的竞争。WTO使国内外市场开放，在国外市场为国内服务公司提供了广阔的发展空间同时，国外石油工程技术服务商也进入了国内市场。面对来自国内外的竞争，不进则退。加速信息化，与国际管理水平接轨，降低成本，提高竞争力是国内多数钻井工程服务公司所采取的做法。
功能特色分析
解决方案不但要能解决客户现有问题，还要支持客户现有系统的整合升级，以保护客户先前投资。
事实上做钻井作业IT方案的SI、ISV很多，但客户以前多是以硬件采购和网络构建为主，真正的信息化应用还是从2001年开始的。当然对于开发较早的油田客户来说，他们用过很多供应商提供的专业解决方案，如解决网上办公的OA系统（办公自动化）、财务软件、电子档案管理系统等。可以看出这些系统以解决单个业务流程为主，虽然某方面的问题解决了，但却给现在的系统集成带来新的难题--信息标准不统一，使各个系统有如信息化孤岛，彼此独立，难以集成应用。因此，钻井工程公司对属于自己专业的，能满足公司生产经营管理需要的应用型信息管理系统需求呼之欲出，于是PMIP（石油工程技术服务信息管理平台）、井场信息管理系统应运而生。
由西部世纪软件股份有限公司研发的PMIP系统，据悉开发于2003年，是目前国内唯一一套通过了国家版权局认证注册的石油工程技术服务行业的优秀管理软件。以此软件为基础，西部世纪软件可以为石油工程客户提供具有针对性的完整解决方案。西部世纪软件总经理助理吴雄军告诉记者，PMIP又细分为面向不同对象的两个平台，一个是面向石油工程服务企业的石油工程技术服务管理信息平台，另一个是面向油田开发企业的油田勘探开发管理信息平台，两个平台架构一样，只是在涉及到具体生产业务时模块内容有所改动。
而由北京超思唯科石油软件开发有限责任公司研发的井场信息管理系统，是通过对90年代末公司开发的钻井生产管理系统不断进行升级而成。开发的时间比较早，应用的客户比较多。2006年全面升级后的系统，融合了IADC（国际钻井承包商协会）钻井生产管理、安全管理、钻井设备管理、井控管理、固井管理等五大类报表，是与国际接轨的钻井信息管理系统。
都是基于网络技术具有良好的扩展性
据胜利油田钻井信息中心某负责人介绍，两套系统均是利用Intranet/Internet技术，实现作业前线、井队、分公司与专业公司之间通过Web就可进行有关钻井设计信息、公布钻井施工标准、工具手册、工具书、常用标准、操作规程钻井生产动态信息、钻井现场需求信息、后勤服务单位相关信息及服务动态等钻井生产过程全程信息的实时沟通，实现了异地指导现场管理的目的。基于Internet的Web应用，实时的信息交流，既保障了信息的一致性，也满足了客户异地协同工作及未来电子商务的发展需要。
就扩展性方面，由于PMIP通过西部世纪软件的柔性化软件开发平台，采用先进的中间件、组件技术、面向对象方法及多层架构技术，实现系统灵活的可扩展性。不过，因为井场信息管理系统本身就是基于一个平台在主干系统支持下不断扩张新的子系统升级而来的，所以从实际来看它的扩展性更强。实践证明只要是采用以前北京超思唯科钻井生产管理系统的客户，均可以在保证正常工作的前提下，实现未来系统的扩展升级。
安全性和通用性侧重点有所不同
由于PMIP内部装置了严密的安全控制设计，如身份认证、访问控制、信息加密、数据完整性验证技术、防通信业务流分析技术、网上信息内容的保密检查技术以及审计跟踪等技术手段，能保证系统的绝对安全；而井场信息管理系统更侧重系统通用性，所以已实现多次销售的井场信息管理系统在客户端的安全上有所欠缺。
附加服务，各具特色
PMIP智能化动态数据技术的应用，为客户决策提供有价值的决策数据依据。而井场信息管理系统提供基于数据库的短信定制发送平台，客户可以任意定制数据库中的各种内容，通过短信平台自动发送到相关管理人员，让其及时获得所需信息。PMIP设计是通过PDA将现场数据以短信的形式通过自建的网络发送到服务器上，然后需要工作人员到服务器上去调用。事实上，这种终端数据的采集和传输的技术设计两家均有异曲同工之处。
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